GMAO : définition, fonctionnement et avantages pour la maintenance

octobre 8, 2026

Chez Enearis, nous accompagnons les entreprises dans la gestion de leur maintenance, le suivi de leurs équipements et la traçabilité du matériel grâce à notre logiciel GMAO terrain avec QR code. À travers nos articles, nous partageons notre expertise sur la GMAO, la maintenance, la gestion des équipements et la conformité réglementaire pour aider les professionnels à optimiser leur organisation et leurs opérations.

La GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) est un logiciel qui permet de planifier, organiser et suivre la maintenance des équipements d'une entreprise. Elle centralise les fiches machines, les interventions, les historiques et les échéances d'entretien pour donner aux équipes une vision commune de leur activité.

Concrètement, lorsqu'un équipement tombe en panne, la GMAO permet d'enregistrer le problème, de préparer l'intervention et d'en conserver le compte rendu. Elle facilite ainsi la gestion des interventions de maintenance. Pour le préventif, elle aide à programmer les opérations à réaliser avant qu'une défaillance ne survienne.

Son intérêt dépasse le simple remplacement des tableaux Excel et des fiches papier. En structurant les informations, une GMAO facilite la coordination des techniciens, le suivi des coûts et l'identification des équipements qui nécessitent une attention particulière.

POUR ALLER PLUS LOIN

Ce que vous allez découvrir

Centraliser les équipements

Les informations techniques et les historiques réunis dans des fiches accessibles aux équipes.

Organiser les interventions

Le suivi des demandes, des ordres de travail et des échéances de maintenance préventive.

Améliorer la traçabilité

Les opérations réalisées, les pièces remplacées et les comptes rendus conservés dans un même outil.

Piloter la maintenance

Les données sur les pannes, les temps d'arrêt et les coûts pour mieux définir les priorités.

COMPRENDRE LES FONCTIONNALITÉS

Quelles sont les fonctionnalités d'une GMAO ?

Une GMAO regroupe les informations et les opérations nécessaires à l'entretien d'un parc d'équipements. Ses fonctionnalités couvrent le suivi du matériel, la préparation des interventions, la maintenance préventive et l'analyse de l'activité. Leur périmètre varie selon les logiciels.

Gestion des équipements et de leur historique

Chaque équipement dispose d'une fiche qui rassemble ses caractéristiques techniques, sa localisation, les documents utiles et les interventions réalisées.

Cette organisation permet aux techniciens de consulter les pannes précédentes, les réparations effectuées et les composants remplacés avant d'intervenir.

Exemple terrain : sur une ligne de production, un technicien retrouve les trois dernières interventions sur un convoyeur et vérifie si le même composant a déjà été remplacé.

Planification de la maintenance préventive

La GMAO permet de programmer les opérations d'entretien selon un calendrier ou, lorsque le logiciel le prévoit, selon des compteurs d'utilisation : heures de fonctionnement, kilomètres ou cycles.

Les équipes préparent ainsi les contrôles, les lubrifications et les remplacements périodiques. Un outil dédié au suivi du préventif facilite le contrôle des échéances.

Exemple terrain : un responsable maintenance programme l'inspection d'un compresseur tous les trois mois et suit les opérations réalisées ou en retard.

Suivi des interventions correctives

Lorsqu'une panne est signalée, la GMAO permet de créer une demande d'intervention, de préciser l'équipement concerné, de définir une priorité et d'affecter le travail à un technicien.

Le compte rendu conserve les actions réalisées, le temps passé et les pièces remplacées. Ce suivi aide à organiser les réparations après une panne et à retrouver les interventions précédentes.

Exemple terrain : après une panne de moteur, le technicien renseigne le diagnostic, la réparation et le résultat de l'essai de remise en service.

Organisation des équipes et des ordres de travail

Les responsables maintenance répartissent les interventions selon les compétences, les disponibilités et les priorités opérationnelles.

Les ordres de travail précisent les tâches à réaliser, les consignes et les informations nécessaires. Selon la solution utilisée, les techniciens peuvent les consulter et les compléter sur smartphone ou tablette.

Exemple terrain : avant un arrêt technique, le responsable répartit les contrôles électriques et mécaniques entre plusieurs intervenants et suit l'avancement des tâches.

Gestion des pièces détachées et des fournisseurs

Certaines GMAO intègrent un module de stock pour enregistrer les références, les quantités disponibles, les mouvements de pièces et les fournisseurs associés.

Le rapprochement entre pièces consommées et interventions facilite le réapprovisionnement. Un logiciel de gestion des stocks permet également de retrouver les emplacements et les quantités disponibles.

Exemple terrain : après le remplacement d'un roulement, sa sortie de stock est enregistrée et associée à l'intervention correspondante.

Tableaux de bord et reporting

Les données saisies dans la GMAO alimentent des tableaux de bord : interventions en attente, respect du planning préventif, pannes récurrentes, temps d'arrêt et coûts de maintenance.

Ces indicateurs aident les responsables à identifier les équipements qui demandent le plus d'attention et à ajuster leur organisation.

Exemple terrain : un responsable constate qu'une pompe concentre plusieurs interventions correctives sur une courte période et décide d'analyser les causes de ces défaillances.

Bon à savoir

La maintenance prédictive repose sur l'analyse de données permettant de détecter des signes de dégradation, notamment grâce à des mesures issues de capteurs. Elle nécessite des données et des outils adaptés. Une GMAO peut contribuer à ce dispositif en conservant l'historique des équipements et des interventions.

Le logiciel GMAO ENEARIS regroupe le suivi des équipements, la planification du préventif, la gestion des interventions et des pièces détachées dans un même environnement.

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LES BÉNÉFICES OPÉRATIONNELS

Quels sont les avantages d'une GMAO pour l'entreprise ?

Une GMAO permet de mieux maîtriser la disponibilité des équipements, les ressources mobilisées et les dépenses de maintenance. Pour un responsable technique, elle apporte les éléments nécessaires pour arbitrer entre urgence, entretien planifié et renouvellement du matériel.

Améliorer la disponibilité des équipements

La répétition d'une même panne, l'augmentation des interventions sur un matériel ou le non-respect des échéances préventives sont des signaux à examiner.

En croisant ces informations, le responsable maintenance peut identifier les équipements critiques, revoir leur programme d'entretien ou engager une analyse des causes de défaillance.

En pratique : si un convoyeur subit plusieurs arrêts liés au même organe mécanique, l'historique permet d'étudier la fréquence des incidents et de déterminer si une modification technique ou un remplacement est nécessaire.

Réduire les délais de prise en charge

Une intervention mobilise souvent plusieurs acteurs : production, maintenance interne, prestataire extérieur et magasin de pièces détachées. Les retards apparaissent notamment lorsqu'une demande est incomplète, qu'un intervenant n'est pas disponible ou qu'une pièce manque.

La GMAO facilite la coordination de ces acteurs en donnant accès aux priorités, aux affectations et à l'état d'avancement des travaux.

En pratique : avant d'immobiliser une machine pour réparation, le responsable vérifie la disponibilité du technicien, de la pièce et du créneau d'intervention.

Identifier les équipements les plus coûteux

Le prix d'une réparation ne suffit pas à mesurer le coût de maintenance d'un équipement. Il faut aussi considérer la fréquence des interventions, les heures de main-d'œuvre, les consommations de pièces et les prestations externes.

La consolidation de ces dépenses permet de comparer les matériels et de préparer les décisions de réparation, de révision majeure ou de remplacement.

En pratique : deux pompes identiques peuvent présenter des coûts de maintenance très différents. L'analyse de leurs historiques aide à déterminer si cet écart provient des conditions d'utilisation, de l'usure ou d'un problème technique récurrent.

Fiabiliser le suivi des obligations de maintenance

Certains équipements nécessitent des vérifications périodiques, des inspections spécifiques ou la conservation de rapports d'intervention. Le responsable doit pouvoir distinguer les opérations programmées, réalisées et restant à traiter.

Une GMAO facilite ce suivi en associant les échéances et les justificatifs aux équipements concernés. Elle contribue à la préparation des audits et des contrôles, sans garantir à elle seule la conformité réglementaire.

En pratique : lors d'un audit, le responsable retrouve les dates des vérifications, les rapports disponibles et les actions engagées à la suite d'observations.

Arbitrer les priorités de maintenance

Toutes les demandes n'ont pas la même criticité. Une panne sur un équipement indispensable à la production ne se traite pas comme une anomalie mineure sur un matériel de secours.

La GMAO aide à confronter l'urgence signalée à la criticité de l'équipement, aux travaux déjà programmés et aux ressources disponibles. Le responsable peut alors justifier ses choix et réorganiser le planning lorsque la situation l'exige.

En pratique : si deux interventions sont demandées simultanément, leur impact sur l'activité et les moyens nécessaires permettent de déterminer laquelle doit être engagée en priorité.

DOMAINES D'APPLICATION

Dans quels secteurs utiliser une GMAO ?

Une GMAO s'utilise dans les organisations qui exploitent un parc d'équipements nécessitant des entretiens, des réparations ou des contrôles périodiques. Les priorités diffèrent selon l'activité : continuité de production, disponibilité d'une flotte, sécurité des installations ou suivi du matériel réparti sur plusieurs sites.

Industrie : maîtriser les arrêts de production

Dans l'industrie, la maintenance concerne les lignes automatisées, les machines de production, les convoyeurs, les compresseurs et les installations électriques.

Le principal enjeu consiste à organiser les opérations autour des contraintes de production. Une intervention sur une machine critique peut nécessiter un arrêt programmé, la mobilisation de plusieurs métiers et la préparation des pièces de rechange.

Une GMAO adaptée aux équipements industriels aide à hiérarchiser le parc selon sa criticité et à exploiter les historiques de défaillance pour préparer les interventions.

Exemple terrain : une usine programme la révision d'un convoyeur pendant un arrêt de ligne et vérifie que les opérations électriques et mécaniques sont coordonnées.

Bâtiment et BTP : suivre des équipements répartis sur plusieurs sites

Dans les bâtiments tertiaires, les équipes techniques entretiennent notamment les installations de chauffage, de ventilation, de climatisation, les équipements électriques et les dispositifs de sécurité.

Dans le BTP, le périmètre comprend également les engins, les équipements de levage et le matériel déplacé entre chantiers.

La difficulté tient à la dispersion géographique du parc, à la diversité des intervenants et au suivi des contrôles. Une solution de maintenance pour le bâtiment permet de rattacher les interventions et les documents à chaque installation ou équipement.

Exemple terrain : un gestionnaire technique suit les interventions sur les systèmes de ventilation de plusieurs bâtiments et retrouve les rapports associés à chaque site.

Santé : assurer le suivi des équipements et des installations sensibles

Les établissements de santé doivent organiser la maintenance d'équipements biomédicaux, de dispositifs techniques et d'installations indispensables au fonctionnement des services.

Les interventions doivent tenir compte de la disponibilité du matériel, des contraintes d'utilisation et des exigences de suivi propres à chaque catégorie d'équipement. La traçabilité des opérations et des contrôles joue ici un rôle essentiel.

Une GMAO utilisée dans les établissements de santé facilite la consultation des historiques et la planification des opérations, sans se substituer aux procédures de sécurité ni aux obligations applicables aux dispositifs médicaux.

Exemple terrain : un service technique prépare la maintenance d'un équipement utilisé quotidiennement en coordonnant son immobilisation avec les équipes concernées.

Transport et logistique : maintenir les véhicules et les moyens de manutention disponibles

Les entreprises de transport suivent l'entretien de leurs véhicules utilitaires, poids lourds et remorques. Les plateformes logistiques doivent également maintenir les chariots élévateurs, les équipements de quai et les installations d'entrepôt.

Les échéances peuvent dépendre du kilométrage, des heures d'utilisation ou de contrôles périodiques. L'objectif est de programmer les immobilisations sans désorganiser les tournées, les chargements ou la préparation des commandes.

Une GMAO pour les flottes et les équipements logistiques permet de structurer ces différents calendriers d'entretien.

Exemple terrain : un responsable de flotte planifie la révision d'un poids lourd entre deux périodes d'exploitation et prépare son remplacement temporaire dans le planning.

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CRITÈRES DE SÉLECTION

Comment choisir son logiciel GMAO ?

Pour choisir une GMAO, il faut évaluer son adéquation avec le parc d'équipements, les méthodes de travail et les ressources informatiques de l'entreprise. Le mode d'hébergement constitue également un critère important : une GMAO SaaS, accessible par Internet et hébergée par l'éditeur, permet de déployer un outil commun sans installer de logiciel sur chaque poste ni administrer ses propres serveurs.

Définir les besoins prioritaires du service maintenance

La première étape consiste à recenser les équipements, les sites, les utilisateurs et les processus à gérer. Il faut ensuite hiérarchiser les besoins : suivi des interventions, maintenance préventive, traçabilité, gestion des pièces ou reporting.

Cette analyse permet de construire un périmètre de départ réaliste. Une entreprise qui débute avec une GMAO a généralement intérêt à structurer ses processus essentiels avant de multiplier les paramétrages.

À vérifier : la capacité du logiciel à reproduire une intervention réelle, depuis son signalement jusqu'à sa clôture.

Privilégier une solution simple à utiliser sur le terrain

L'adoption par les techniciens conditionne la qualité du suivi. Une interface complexe favorise les comptes rendus incomplets et les saisies différées.

Le logiciel doit permettre d'identifier rapidement un équipement, de consulter son historique et de renseigner les opérations effectuées. L'utilisation sur smartphone ou tablette mérite une attention particulière pour les équipes mobiles.

À vérifier : le parcours d'un technicien lors d'une intervention, notamment le nombre d'étapes nécessaires pour retrouver un équipement et enregistrer son compte rendu.

Étudier les avantages du modèle SaaS

Avec une GMAO SaaS, l'éditeur prend en charge l'hébergement de la plateforme et sa maintenance technique. L'entreprise évite ainsi de gérer une infrastructure dédiée au logiciel et peut accéder à son environnement depuis différents postes autorisés.

Ce modèle convient particulièrement aux organisations multisites et aux équipes intervenant hors du bureau. Il facilite aussi la mise à disposition des évolutions logicielles, sans imposer une installation locale sur chaque appareil.

Pour approfondir les différences entre hébergement cloud et installation sur serveur interne, consultez notre guide consacré à la GMAO SaaS .

À vérifier : les conditions d'hébergement, les sauvegardes, la gestion des droits d'accès, la disponibilité du service et les possibilités d'export des données. Le mode SaaS ne dispense pas de contrôler ces points.

Vérifier la compatibilité avec les outils existants

Selon l'organisation, la GMAO peut devoir échanger des informations avec un ERP, un logiciel d'achats ou un outil de supervision.

Il faut identifier les données concernées, leur fréquence de mise à jour et les interfaces réellement disponibles. Une connexion annoncée comme possible doit être validée techniquement avant de figurer dans le périmètre du projet.

À vérifier : la documentation des interfaces, les éventuels coûts d'intégration et les responsabilités de chaque prestataire.

Comparer le coût total sur plusieurs années

Le prix de l'abonnement ne représente qu'une partie du budget. Il faut également intégrer le paramétrage, la reprise des données, la formation, l'accompagnement et les éventuelles intégrations.

Le SaaS présente l'intérêt de remplacer certains investissements informatiques initiaux par des charges récurrentes plus faciles à anticiper. Le coût réel dépend néanmoins du nombre d'utilisateurs, des services inclus et des conditions contractuelles.

À vérifier : le budget total sur trois à cinq ans, les modalités d'évolution de l'abonnement et les conditions de récupération des données en cas de changement de solution.

Tester la solution avant de la généraliser

Un déploiement réussi repose sur une base d'équipements correctement structurée, des règles de saisie communes et des utilisateurs formés.

Un essai sur un atelier, un site ou un groupe de techniciens permet de vérifier les processus avant d'étendre l'utilisation. Cette phase doit associer les personnes qui créeront les demandes, réaliseront les interventions et exploiteront les données.

À vérifier : la qualité de l'accompagnement au démarrage et la capacité des équipes à utiliser le logiciel de façon autonome.

LA SOLUTION ENEARIS

ENEARIS : une GMAO SaaS pensée pour les équipes terrain

ENEARIS adopte le modèle SaaS pour permettre aux responsables maintenance et aux techniciens de travailler dans un environnement commun, au bureau comme sur le terrain.

La solution réunit le suivi des équipements, la planification de la maintenance et la gestion des interventions. L'identification du matériel par QR code facilite également l'accès aux informations associées à chaque équipement depuis un mobile.

Pour évaluer son adéquation avec votre organisation, le plus utile reste de tester ENEARIS sur un échantillon représentatif de votre parc et sur vos propres scénarios d'intervention.

PILOTAGE DE LA MAINTENANCE

Quels KPI suivre avec une GMAO ?

Les indicateurs de maintenance permettent d'évaluer la fiabilité des équipements, l'efficacité des interventions et la maîtrise des dépenses. Une GMAO facilite leur calcul à partir des pannes, des temps d'arrêt, des comptes rendus et des coûts enregistrés.

Pour obtenir des résultats exploitables, il faut définir un périmètre constant : équipement ou famille de machines, période d'analyse, horaires de fonctionnement et règles de comptabilisation des arrêts.

Le taux de disponibilité des équipements

Le taux de disponibilité mesure la part du temps pendant laquelle un équipement est disponible par rapport au temps où il devait l'être.

FORMULE

Disponibilité (%) = (Temps requis − Temps d'indisponibilité) / Temps requis × 100

Exemple : une machine devait être disponible pendant 200 heures et a subi 8 heures d'indisponibilité. Son taux de disponibilité est de 96 %.

Cet indicateur permet de repérer les équipements qui pénalisent le plus l'exploitation. Son interprétation nécessite toutefois de préciser si les arrêts planifiés sont inclus dans le temps d'indisponibilité.

Le MTBF : mesurer la fiabilité

Le Mean Time Between Failures (MTBF), ou temps moyen entre pannes, mesure la durée moyenne de fonctionnement entre deux défaillances pour un équipement réparable.

FORMULE

MTBF = Temps total de fonctionnement / Nombre de pannes

Exemple : un équipement totalise 1 200 heures de fonctionnement et connaît 6 pannes sur la période. Son MTBF est de 200 heures.

Une baisse du MTBF peut révéler une dégradation de la fiabilité. L'analyse doit alors porter sur les causes des pannes, les conditions d'exploitation et l'évolution du matériel.

Le MTTR : mesurer le temps moyen de réparation

Le Mean Time To Repair (MTTR) mesure le temps moyen nécessaire pour réparer un équipement après une panne, selon les règles de mesure retenues par l'entreprise.

FORMULE

MTTR = Durée totale des réparations / Nombre de réparations

Exemple : cinq réparations représentent 15 heures de travail de remise en état. Le MTTR est de 3 heures.

Cet indicateur aide à examiner l'efficacité des opérations correctives. Il faut néanmoins distinguer le temps de réparation effectif du temps total d'immobilisation, qui peut également comprendre l'attente d'une pièce ou d'un intervenant.

Le taux de réalisation de la maintenance préventive

Cet indicateur mesure la proportion des opérations préventives effectuées par rapport à celles prévues sur une période donnée.

FORMULE

Taux de réalisation (%) = Nombre d'opérations préventives réalisées / Nombre d'opérations préventives planifiées × 100

Exemple : sur 80 opérations programmées au cours du mois, 72 ont été réalisées. Le taux de réalisation est de 90 %.

Il est utile de compléter ce résultat par le taux d'interventions réalisées dans les délais. Une opération effectuée avec plusieurs semaines de retard ne doit pas être considérée de la même manière qu'une opération terminée à l'échéance.

Le coût de maintenance par équipement

Le suivi des dépenses permet d'identifier les matériels qui mobilisent le plus de ressources et de comparer leur évolution dans le temps.

CALCUL

Coût de maintenance = Main-d'œuvre + Pièces consommées + Prestations externes + Autres coûts retenus

Exemple : sur une année, une pompe génère 1 800 € de main-d'œuvre, 2 400 € de pièces et 900 € de prestations externes. Son coût de maintenance enregistré atteint 5 100 €.

Cette donnée doit être rapprochée de l'âge de l'équipement, de son utilisation et de sa criticité. Un coût élevé peut être justifié par une révision majeure ponctuelle ; des dépenses récurrentes peuvent, à l'inverse, motiver une étude de remplacement.

Comment exploiter ces indicateurs dans une GMAO ?

Un KPI isolé peut conduire à une mauvaise interprétation. Un MTTR faible n'indique pas nécessairement une bonne performance si les pannes deviennent plus fréquentes. De même, un taux de préventif élevé ne garantit pas que les opérations réalisées ciblent les principales causes de défaillance.

Le responsable maintenance doit donc analyser les indicateurs ensemble, suivre leur évolution et les relier aux événements du terrain : modification d'un programme d'entretien, changement de pièce, vieillissement d'un équipement ou évolution des conditions de production.

FAQ · LOGICIEL GMAO

Questions fréquentes sur les logiciels GMAO

Déploiement, Excel, QR codes, budget ou maintenance prédictive : voici les réponses aux questions qui se posent lorsqu'une entreprise envisage d'utiliser une GMAO.

Quelle est la différence entre une GMAO et un logiciel ERP ?

Un ERP (Enterprise Resource Planning) pilote plusieurs fonctions de l'entreprise, notamment les achats, les stocks, la comptabilité ou la production. Une GMAO est spécialisée dans la gestion technique des équipements et des opérations de maintenance.

Les deux logiciels peuvent être complémentaires. Par exemple, la GMAO suit les pièces consommées lors d'une réparation, tandis que l'ERP prend en charge les processus d'approvisionnement et de comptabilisation. Les échanges possibles dépendent des interfaces disponibles.

Peut-on remplacer Excel par une GMAO sans perdre ses historiques ?

Oui, à condition de préparer la reprise des données. Les listes d'équipements, les plans de maintenance et certains historiques peuvent être importés si le logiciel dispose des fonctions adaptées.

Avant la migration, il faut supprimer les doublons, harmoniser les références des machines et vérifier la qualité des dates et des descriptions. Tous les anciens fichiers ne sont pas nécessairement récupérables automatiquement : le périmètre d'import doit être confirmé avec l'éditeur.

Combien coûte un logiciel GMAO ?

Le prix d'une GMAO dépend du nombre d'équipements à gérer, des fonctionnalités incluses et des prestations nécessaires au déploiement.

ENEARIS propose une GMAO SaaS à partir de 39 € HT par mois. Le tarif évolue notamment selon le nombre d'équipements actifs à suivre dans le logiciel.

Ce modèle par abonnement permet d'accéder à la solution sans investir dans une infrastructure serveur dédiée. Pour connaître les différentes formules, consultez les abonnements ENEARIS .

Une GMAO peut-elle fonctionner avec des QR codes ?

Oui, lorsqu'elle propose cette fonctionnalité. Un QR code apposé sur un équipement permet d'accéder à sa fiche depuis un smartphone, sans rechercher manuellement sa référence.

Cette méthode est particulièrement utile pour les techniciens intervenant sur un parc important ou réparti sur plusieurs sites. ENEARIS utilise les QR codes pour faciliter l'identification des équipements et l'accès à leurs informations sur le terrain.

Une GMAO permet-elle de faire de la maintenance prédictive ?

Une GMAO fournit des historiques de pannes, d'interventions et de fonctionnement qui peuvent contribuer à une démarche prédictive. Ces données ne suffisent cependant pas, à elles seules, à anticiper une défaillance.

La maintenance prédictive nécessite généralement des mesures d'état, comme les vibrations ou la température, ainsi que des outils d'analyse adaptés. Il faut donc distinguer le suivi préventif proposé par une GMAO des capacités de prédiction effectivement disponibles.

Combien de temps faut-il pour mettre en place une GMAO ?

La durée dépend du nombre d'équipements, de la qualité des données existantes, du nombre de sites et des intégrations nécessaires.

Un premier périmètre peut être mis en service plus rapidement qu'un déploiement multisite impliquant plusieurs équipes et systèmes informatiques. Les étapes essentielles restent la préparation du référentiel équipements, le paramétrage, les tests et la formation des utilisateurs.

Avec une GMAO SaaS comme ENEARIS, l'entreprise n'a pas à installer ni à administrer une infrastructure serveur dédiée au logiciel. Le travail de préparation des données et d'accompagnement des équipes reste néanmoins indispensable.

GMAO : définition, fonctionnement et avantages pour la maintenance

Ce que vous allez découvrir

Centraliser les équipements

Organiser les interventions

Améliorer la traçabilité

Piloter la maintenance

Gestion des équipements et de leur historique

Planification de la maintenance préventive

Suivi des interventions correctives

Organisation des équipes et des ordres de travail

Gestion des pièces détachées et des fournisseurs

Tableaux de bord et reporting

Passez à une maintenance mieux organisée avec ENEARIS

Améliorer la disponibilité des équipements

Réduire les délais de prise en charge

Identifier les équipements les plus coûteux

Fiabiliser le suivi des obligations de maintenance

Arbitrer les priorités de maintenance

Industrie : maîtriser les arrêts de production

Bâtiment et BTP : suivre des équipements répartis sur plusieurs sites

Santé : assurer le suivi des équipements et des installations sensibles

Transport et logistique : maintenir les véhicules et les moyens de manutention disponibles

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Étudier les avantages du modèle SaaS

Vérifier la compatibilité avec les outils existants

Comparer le coût total sur plusieurs années

Tester la solution avant de la généraliser

Le taux de disponibilité des équipements

Le MTBF : mesurer la fiabilité

Le MTTR : mesurer le temps moyen de réparation

Le taux de réalisation de la maintenance préventive

Le coût de maintenance par équipement

Comment exploiter ces indicateurs dans une GMAO ?

Quelle est la différence entre une GMAO et un logiciel ERP ?

Peut-on remplacer Excel par une GMAO sans perdre ses historiques ?

Combien coûte un logiciel GMAO ?

Une GMAO peut-elle fonctionner avec des QR codes ?

Une GMAO permet-elle de faire de la maintenance prédictive ?

Combien de temps faut-il pour mettre en place une GMAO ?

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