CVPO : quels équipements contrôler, à quelle fréquence et par qui ?

Les ponts roulants, palans, potences, grues et tables élévatrices font partie des matériels soumis à des vérifications réglementaires, notamment dans le cadre de l'arrêté du 1er mars 2004.

Les contrôles examinent les câbles, chaînes, freins, limiteurs de charge et dispositifs de sécurité. Les élingues, manilles et palonniers sont également concernés. Consulte notre dossier sur le contrôle réglementaire des appareils de levage.

Les nacelles élévatrices (PEMP), chariots élévateurs, chariots télescopiques et certains engins de terrassement sont soumis à des vérifications adaptées à leurs fonctions et à leurs risques.

La VGP d'une nacelle examine notamment les mécanismes d'élévation, les commandes et les dispositifs de secours. La VGP d'un chariot élévateur porte entre autres sur les fourches, le mât, les chaînes et le freinage.

Certaines machines présentant des risques spécifiques, comme les presses, compacteurs à déchets et massicots, sont soumises à des vérifications périodiques prévues par la réglementation.

Les contrôles concernent notamment les protecteurs, les commandes de sécurité, les dispositifs d'arrêt et les mécanismes dangereux. Pour les autres machines, l'employeur doit également organiser les vérifications nécessaires à leur maintien en sécurité.

Les harnais antichute, longes et certains autres EPI doivent faire l'objet de vérifications adaptées. Elles permettent de détecter l'usure des sangles, les coutures endommagées ou les défauts des connecteurs.

Les échafaudages sont également soumis à des vérifications portant sur leur montage, leur stabilité et leur état de conservation. Les garde-corps et autres protections collectives nécessitent un suivi adapté, sans relever systématiquement du même régime réglementaire.

Les tableaux électriques, circuits de distribution, dispositifs différentiels et installations temporaires de chantier entrent dans le champ des vérifications électriques réglementaires.

Les contrôles portent notamment sur la protection contre les contacts électriques, les mises à la terre, les dispositifs de coupure et l'état des installations. Ils relèvent d'un cadre distinct de celui des VGP des appareils de levage.

Les réservoirs d'air comprimé, certains compresseurs, générateurs de vapeur et tuyauteries sous pression peuvent être soumis à des inspections périodiques et à des requalifications.

Les vérifications visent à détecter la corrosion, les fuites, les détériorations de l'enveloppe et les défauts des accessoires de sécurité. Les obligations dépendent notamment de la pression, du volume et du fluide contenu.

Les extincteurs, robinets d'incendie armés (RIA), systèmes d'alarme et dispositifs de désenfumage nécessitent des vérifications et des opérations d'entretien adaptées.

Ces contrôles concernent notamment l'état des équipements, leur accessibilité et leur fonctionnement. Les obligations varient selon le bâtiment et son activité, notamment pour les ERP. Retrouve les points essentiels dans notre article sur la VGP incendie.

D'autres équipements peuvent être soumis à des vérifications spécifiques : installations de ventilation, dispositifs de sécurité des bâtiments ou équipements utilisant des rayonnements ionisants.

Leur suivi dépend de la nature de l'installation, de son environnement et des textes applicables. Il est donc essentiel de recenser chaque équipement et d'identifier ses obligations propres, plutôt que d'appliquer un contrôle identique à tout le parc.